鍛壓制鋼鍛的使用壽命受多種因素影響，差異較大，并沒有一個固定的準確時長。以下是影響其使用壽命的一些主要因素：

鍛造工藝：不同的鍛造方法（如自由鍛、模鍛等）和工藝參數（如鍛造溫度、變形程度、鍛造速度等）對鋼鍛的內部結構和性能有重要影響。恰當的鍛造工藝可以使鋼鍛獲得良好的組織均勻性、致密性和合適的硬度等，從而提高使用壽命；反之，不合理的工藝可能導致內部缺陷、殘余應力過大等問題，降低使用壽命。例如，采用先進的鍛造工藝，如精密模鍛，能有效提高鋼鍛的質量和性能，使其使用壽命相對較長。

材料質量：鋼鍛的原材料質量是決定其使用壽命的基礎。優質的鋼材具有純凈度高、化學成分均勻、夾雜物少等優點，能夠承受更大的應力和疲勞載荷，使用壽命較長。而如果原材料存在缺陷、雜質含量過高或化學成分不符合要求等問題，即使經過鍛造加工，鋼鍛的性能也難以保證，使用壽命可能會受到很大影響。

使用環境：鋼鍛在使用過程中所處的環境條件對其壽命影響顯著。如果在惡劣的環境中使用，如高溫、高壓、高腐蝕、高磨損等工況，鋼鍛會受到更嚴重的侵蝕和損傷，使用壽命會相應縮短。例如，在高溫環境下長期工作的鋼鍛，可能會因高溫蠕變等原因導致性能下降，使用壽命減少；在腐蝕性環境中，鋼鍛容易發生腐蝕，降低其承載能力和使用壽命。

載荷條件：鋼鍛所承受的載荷類型（如靜載荷、動載荷、沖擊載荷等）、載荷大小和加載頻率等因素也與使用壽命密切相關。承受較大或頻繁變化的載荷，尤其是沖擊載荷，會使鋼鍛更容易產生疲勞裂紋和塑性變形等損傷，縮短使用壽命。例如，用于承受高沖擊載荷的鍛造模具，其使用壽命通常會比承受普通載荷的鋼鍛短。

維護保養：定期對鋼鍛進行合理的維護保養，如清潔、潤滑、防銹、檢查等，可以及時發現和處理潛在問題，減緩鋼鍛的磨損、腐蝕和疲勞等損傷過程，延長使用壽命。相反，缺乏維護保養或不當的維護操作，可能會加速鋼鍛的損壞，降低其使用壽命。