產(chǎn)品應(yīng)用：

廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、煤漿火電、造紙、磁性材料、鋼鐵廠、火電煙氣脫硫、化工、陶瓷涂料、水煤漿、球團礦、礦渣、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等所有球磨機。 

產(chǎn)品規(guī)格：

磨鍛規(guī)格為￠8×10mm～￠40×45mm

生產(chǎn)工藝：

通過中頻電爐對匹配后優(yōu)良廢鋼、鉻合金等其他合金材料的熔煉、微合金化的處理、調(diào)質(zhì)、再用砂型澆鑄成型，而后經(jīng)高溫淬火+回火處理獲得馬氏體基體，以達(dá)到較高的硬度和耐磨性。其中以恒溫澆注工藝生產(chǎn)出的高鉻鍛性能優(yōu)異，無夾砂、氣孔、塌陷等缺陷，更保護(hù)筒體內(nèi)的襯板，減少加料次數(shù)和開關(guān)磨機的次數(shù)。 

產(chǎn)品屬性：

高鉻鍛外形從幾何上講呈圓柱體，低鉻鍛外形呈推八型(錐形)。高鉻合金鑄鍛、高鉻合金鍛均可統(tǒng)稱為高鉻鍛或鋼鍛，屬于鑄造件。國內(nèi)大多數(shù)耐磨材料企業(yè)都是通過中頻電爐對匹配后優(yōu)良廢鋼、鉻合金等其他合金材料的熔煉、微合金化的處理、調(diào)質(zhì)、再用砂型澆鑄成型，而后經(jīng)高溫淬火+回火處理獲得馬氏體基體，以達(dá)到較高的硬度和耐磨性。其中以恒溫澆注工藝生產(chǎn)出的高鉻鍛性能優(yōu)異，無夾砂、氣孔、塌陷等缺陷，更保護(hù)筒體內(nèi)的襯板，減少加料次數(shù)和開關(guān)磨機的次數(shù)。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

高鉻鍛對比低格鍛磨耗低，韌性好，破碎少，在使用過程中表面硬度將進(jìn)一步提高，耐磨性增強，同時可以提高磨機生產(chǎn)能力，提高水泥比表面積和精礦回收率。隨著經(jīng)濟快速發(fā)展，水泥、冶金、礦山等資源性產(chǎn)業(yè)得到蓬勃發(fā)展，鋼鍛應(yīng)用廠家日趨增加。高鉻鍛的問世不僅提高粉磨效率、減少停機補球的時間和開停機次數(shù)，減輕工人勞動強度，同時對提高磨機臺時產(chǎn)量、保證磨料質(zhì)量以及降低電耗和研磨體的消耗有著重要的意義。