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鍛壓制鋼鍛是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定力學性能、形狀和尺寸的鍛件的加工方法。相關信息如下：
工藝分類
自由鍛：利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵之間產(chǎn)生變形，從而獲得所需形狀及尺寸的鍛件。自由鍛設備包括壓機和鍛錘兩大類，適用于小批量、多樣化產(chǎn)品的生產(chǎn)，能加工傳統(tǒng)的碳鋼、合金鋼以及高強度鋼材。
模鍛：使金屬材料在沖擊力和壓力作用下，在模鍛模膛內變形，從而獲得鍛件。模鍛又分為帶飛邊的開式模鍛和不帶飛邊的閉式模鍛兩類，常用于批量生產(chǎn)，可確保產(chǎn)品的尺寸精度和一致性，適用于生產(chǎn)要求高強度和耐久性的工業(yè)部件，如齒輪、軸承、連接件等。
工藝優(yōu)點：鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構。同時，由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件，具有更好的力學性能和使用壽命。
工藝缺點：設備費用較高，能耗高，生產(chǎn)效率相對較低。
應用領域：在航空航天領域，用于制造飛機起落架等關鍵部件；在汽車工業(yè)中，可生產(chǎn)發(fā)動機曲軸、連桿等零部件；在能源領域，能制造風電、核電設備中的大型鍛件；在機械制造行業(yè)，各類軸類、齒輪等零件也常用鍛壓制鋼鍛工藝生產(chǎn)。
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