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鍛壓制鋼鍛是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形，從而獲得具有一定力學性能、形狀和尺寸的鍛件的加工方法。相關信息如下：
工藝分類
自由鍛：利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵之間產生變形，從而獲得所需形狀及尺寸的鍛件。自由鍛設備包括壓機和鍛錘兩大類，適用于小批量、多樣化產品的生產，能加工傳統的碳鋼、合金鋼以及高強度鋼材。
模鍛：使金屬材料在沖擊力和壓力作用下，在模鍛模膛內變形，從而獲得鍛件。模鍛又分為帶飛邊的開式模鍛和不帶飛邊的閉式模鍛兩類，常用于批量生產，可確保產品的尺寸精度和一致性，適用于生產要求高強度和耐久性的工業部件，如齒輪、軸承、連接件等。
工藝優點：鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構。同時，由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件，具有更好的力學性能和使用壽命。
工藝缺點：設備費用較高，能耗高，生產效率相對較低。
應用領域：在航空航天領域，用于制造飛機起落架等關鍵部件；在汽車工業中，可生產發動機曲軸、連桿等零部件；在能源領域，能制造風電、核電設備中的大型鍛件；在機械制造行業，各類軸類、齒輪等零件也常用鍛壓制鋼鍛工藝生產。
