合肥鍛壓制鋼鍛聯(lián)系電話地址
發(fā)布時間：2024-08-27 01:45:41
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高鉻合金鑄球的選擇應(yīng)注意兩個方面: 一是要保證鑄件工作帶(使用部位)的質(zhì)量；二是要盡量提高鑄件的成品率。高鉻合金鑄球鑄造性能較差，其熱導(dǎo)率低，塑性差，收縮量大，且有大的熱裂和冷裂傾向，在高鉻合金鑄球鑄造工藝上要將鑄鋼和鑄鐵的特點結(jié)合起來考慮，必須充分注意鑄件的補(bǔ)縮問題，其原則與鑄鋼件相同(采用冒口和冷鐵，且遵循順序凝固原理)。由于高鉻合金鑄球合金中鉻含量高，易在鐵液表面結(jié)膜，所以看起來鐵液流動性差，但實際上流動性較好。由于高鉻合金鑄球的冒口不易切除,因此造型時在冒口形式上宜采用側(cè)冒口或易割冒口。
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與耐磨鋼球一樣，襯板也是球磨機(jī)的重要易損件，由于鋼球和板料的沖擊和研磨剝落，再加上紙漿的腐蝕，而損壞，再加上礦物、襯板和鋼球料，硬度和安裝操作條件對各種因素的影響，如球磨機(jī)村板磨損是常見的問題。球磨機(jī)襯板要保證整體硬度和組織均勻，抗沖擊性強(qiáng)，根據(jù)水泥粉磨工藝的要求，還進(jìn)行了合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，同時，根據(jù)球磨機(jī)磨料的特性和不同的粗、細(xì)料倉選用不同的材料。磨損率低，無變形，無破損也是選購時的標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)可靠，不應(yīng)片面追求耐磨性，不應(yīng)忽視綜合力學(xué)性能，只有把科研、生產(chǎn)、使用結(jié)合起來，按工況進(jìn)行科學(xué)分析、設(shè)計、制造、試驗，才能取得良好的效益。球磨機(jī)襯板要具備良好的綜合效益，使用新材料的目的是提高經(jīng)濟(jì)效益，要分析和重視項目理念，不能只看某一材料的單價，要分析提高壽命、周轉(zhuǎn)率，降低勞動強(qiáng)度等多種因素，看整體項目效益決定。
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球磨機(jī)襯板的主要優(yōu)點是:橡膠襯板重量很輕，容易迅速安全地進(jìn)行襯板更換;磨機(jī)重量減少50%以上，作用在軸承和小齒輪上的壓力顯著減小，明顯地改善了齒輪和軸承的使用壽命;不存在鋼襯板常見的襯板碎裂和聯(lián)接螺栓折斷問題，停磨檢修時間大大減少，磨機(jī)作業(yè)率高達(dá)98%，這就意味著磨礦能力有較明顯提高。球磨機(jī)襯板用在工業(yè)上有很大的用處，它能保護(hù)機(jī)器設(shè)備使用壽命還能減少設(shè)備的使用誤差，還能減少不必要的灰塵飛揚，因為球磨機(jī)襯板作用為生產(chǎn)出的產(chǎn)品或者設(shè)備使用中提供一定的保護(hù)作用，設(shè)備在運動的時候都會有灰塵飛揚，有了球磨機(jī)襯板可以減少這些物質(zhì)的飛揚，對于操作設(shè)備的人員有了很好的保護(hù)作用，下面看下關(guān)于球磨機(jī)襯板一般技術(shù)有啥樣的要求。
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高鉻合金鑄球鑄造時，造型宜采用水玻璃硅砂等強(qiáng)度高且透氣性好的砂型，涂料應(yīng)采用耐火度高的高鋁粉或鎂粉與酒精混合拌制。另外，為獲得細(xì)晶粒組織和好的表面質(zhì)量，在鑄件外形不太復(fù)雜的情況下，金屬型鑄造也被廣泛采用。要注意不能讓鑄件出現(xiàn)受阻收縮，以免造成開裂。另外，澆注后開箱溫度過高也極易造成鑄件開裂，540°C以下的緩冷是十分必要的，應(yīng)使鑄件在鑄型中充分冷卻，然后再開箱清砂，或開箱后先勿清砂而堆在一起(鑄件、 澆冒系統(tǒng)等)圍干砂緩冷。開箱周圍環(huán)境必須保持干燥，不得潮濕有水，則極易造成鑄件裂紋。
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所以采用橡膠制作球磨機(jī)襯板，就要充分利用橡膠彈性的這個有利特性，以達(dá)到襯板的緩沖作用和減少磨損， 采用獨特的濕法配方設(shè)計，結(jié)合納米復(fù)合分散技術(shù)，得到性能優(yōu)異的濕法納米橡膠，具有優(yōu)異的耐磨性、強(qiáng)度和彈性，使用壽命大大增長。實驗表明，當(dāng)沖擊速度較小時，襯板只有彈性變形；沖擊速度大于9米/秒時，襯板就產(chǎn)生表面破壞。當(dāng)然，橡膠襯板的緩沖效果還與沖擊角度有關(guān)，沖擊角為90°時，緩沖作用大，襯板磨損小，隨著沖擊角度的減小，襯板磨損逐漸增大。