建甌鍛壓制鋼鍛聯系電話地址
發布時間：2024-08-23 01:46:16
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隨著水泥粉磨工藝不斷的發展，水泥比表面積和細度要求逾益更高，作為水泥企業對研磨體的正確選材顯得尢為重要。耐磨性高的研磨體，在長時間保持級配不變的同時不僅提高粉磨效率、減少停機補球的時間和開停機次數，也延長清倉周期、減輕工人勞動強度，同時對提高磨機臺時產量、保證磨料質量以及降低電耗和研磨體的消耗有著重要的意義。如我公司結合不同行業和工況條件研發的鉻系合金鑄球產品，其中水泥磨專用高鉻球鍛硬度達到62HRC以上(沖擊值≥4.0J/cm2)。在國內多家大型水泥企業φ4.2*13m水泥磨使用其噸水泥單倉單耗僅為13克左右，同比其耐磨性較低鉻球提高五倍以上，為水泥企業創造了超值的經濟效益。可謂真正的環保磨球和綠色磨球。
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球磨機作為一種大型采礦設備，售價昂貴，投資成本高，維護不方便。襯板售價僅為整個球磨機售價的百分之2~3左右，更換方便。因此，球磨機襯板的一個功能是保護氣缸在運行過程中不受材料和鋼球的沖擊，縮短使用壽命。由于球磨機襯板與球磨機筒體緊密連接，筒體剛度大大提高，避免筒體過早變形。由于球磨機襯板的形狀不同，包括波形、臺階形狀等，當氣缸旋轉時，借助球磨機襯板的形狀和摩擦力，可以將能量傳遞給材料和鋼球，改善它們，并給它們一定的勢能和投擲動能，使其產生符合磨削工藝、沖擊和磨削材料要求的“圓弧拋物線”運動軌跡。
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高鉻合金鑄球鑄造時，造型宜采用水玻璃硅砂等強度高且透氣性好的砂型，涂料應采用耐火度高的高鋁粉或鎂粉與酒精混合拌制。另外，為獲得細晶粒組織和好的表面質量，在鑄件外形不太復雜的情況下，金屬型鑄造也被廣泛采用。要注意不能讓鑄件出現受阻收縮，以免造成開裂。另外，澆注后開箱溫度過高也極易造成鑄件開裂，540°C以下的緩冷是十分必要的，應使鑄件在鑄型中充分冷卻，然后再開箱清砂，或開箱后先勿清砂而堆在一起(鑄件、 澆冒系統等)圍干砂緩冷。開箱周圍環境必須保持干燥，不得潮濕有水，則極易造成鑄件裂紋。
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由于球磨機襯板的形狀不同，包括波形、臺階形狀等，當氣缸旋轉時，借助球磨機襯板的形狀和摩擦力，可以將能量傳遞給材料和鋼球，改善它們，并給它們一定的勢能和投擲動能，使其產生符合磨削工藝、沖擊和磨削材料要求的“圓弧拋物線”運動軌跡。在球磨機襯板的分類中，一種是自動分級襯板，它可以分級不同尺寸的鋼球。直徑較大的鋼球集中在球磨機筒體的進料端，用于破碎較大的物料;直徑較小的鋼球集中在出料端，用于破碎較小的物料的內部表層通常會配置多種形狀的球磨機襯板。球磨機的性能一般由球磨機襯板的配置性能決定。
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開車前檢查好機械和電器各部分，檢查襯板各連接螺栓是否松動；各潤滑點潤滑是否正常， 傳動裝置是否正常可靠，防護裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機碳刷接觸良好。盤車一周，檢查設備轉動部分或周圍有無障礙物，并消除。啟動時周圍不準站人。檢查無誤后，按啟動按鈕啟動電機，注意電流變化。球磨機襯板連續起動不得超過兩次，第 一次與第二次隔5分鐘以上，如果第三次起動，必須同電工、鉗工配合檢查后，方可起動。不得 與其它設備同起，要交錯起動，以免跳閘。襯板正常運轉后嚴禁超負荷運轉，空轉時間不超過15分鐘，以免打壞襯板。運轉中要注意觀察中空軸、油環是否轉動帶油，中空軸溫度是否正常，如發現中空軸發熱， 接近燒瓦時，不可以馬上停車，以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時加油。運行中要注意檢查筒體是否漏漿，認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢 查一次電機及主軸溫度不大于60°С，發現問題及時處理。襯板停車前應先停止給礦，待機內精礦處理完后，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。