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發(fā)布時(shí)間：2024-08-18 01:45:11
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高鉻合金鑄球的選擇應(yīng)注意兩個(gè)方面: 一是要保證鑄件工作帶(使用部位)的質(zhì)量；二是要盡量提高鑄件的成品率。高鉻合金鑄球鑄造性能較差，其熱導(dǎo)率低，塑性差，收縮量大，且有大的熱裂和冷裂傾向，在高鉻合金鑄球鑄造工藝上要將鑄鋼和鑄鐵的特點(diǎn)結(jié)合起來(lái)考慮，必須充分注意鑄件的補(bǔ)縮問(wèn)題，其原則與鑄鋼件相同(采用冒口和冷鐵，且遵循順序凝固原理)。由于高鉻合金鑄球合金中鉻含量高，易在鐵液表面結(jié)膜，所以看起來(lái)鐵液流動(dòng)性差，但實(shí)際上流動(dòng)性較好。由于高鉻合金鑄球的冒口不易切除,因此造型時(shí)在冒口形式上宜采用側(cè)冒口或易割冒口。
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眾所周知，耐磨鋼球企業(yè)的終點(diǎn)客戶是：水泥業(yè)，力發(fā)電，采礦業(yè)。耐磨球的性能指標(biāo)關(guān)乎著客戶企業(yè)的成本和產(chǎn)值。在以往，生產(chǎn)力水平和技術(shù)比較落后，耐磨鋼球在耐磨材料業(yè)廣泛應(yīng)用，但是早起的低鉻球，耐磨性差，客戶使用后的回應(yīng)是繼續(xù)高性能，高研磨效率的耐磨球。高鉻含量，饋金屬含量的耐磨鋼球取代低效率的耐磨球，一場(chǎng)耐磨行業(yè)的技術(shù)性革命，如今高鉻鑄球取代低鉻鑄球的趨勢(shì)日益明顯。高鉻合金鑄球，就是在原有化學(xué)成分上添加微量的合化金、鉻、猛等元素金屬，運(yùn)用先進(jìn)的無(wú)水化樹(shù)脂砂造型，油淬熱處理工藝等技術(shù)，生產(chǎn)出來(lái)的高鉻球，產(chǎn)品性能優(yōu)。
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高鉻合金鑄球(高鉻白口鑄鐵磨球、高鉻鋼球)，簡(jiǎn)稱之為高鉻球。國(guó)內(nèi)耐磨材料企業(yè)大多數(shù)是以中頻電爐為主體，通過(guò)對(duì)合理匹配后的優(yōu)質(zhì)廢鋼、鉻合金材料進(jìn)行熔煉;以及對(duì)鐵水進(jìn)行微合金化處理和調(diào)質(zhì);再加以獨(dú)特的金屬模、砂模澆鑄成型工藝;而后經(jīng)高溫淬火+回火處理后獲得馬氏體基體，以達(dá)到較高的硬度和耐磨性。高鉻合金鑄球廣泛應(yīng)用于水泥建材、金屬礦山、煤漿火電、化學(xué)工程、陶瓷涂料、輕工造紙、磁性材料等行業(yè)的粉體制備與超細(xì)深加工。產(chǎn)品硬度高，磨耗低，韌性好，破碎少，在使用過(guò)程中球體表面硬度將進(jìn)一步提高，耐磨性增強(qiáng)，同時(shí)可以提高磨機(jī)生產(chǎn)能力，提高水泥比表面積和精礦回收率。
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(1)、坯料準(zhǔn)備：一般包括坯料選擇，坯料得規(guī)格，坯料得尺寸、稱量和鋸切，坯料表面缺陷得清 理，表面氧化鐵皮得去除。需要時(shí)還包括坯料的熱處理等。(2)、坯料加熱：坯料加熱的目的是提高塑性，降低變形抗力，以便于軋制。軋鋼常用的加熱設(shè)備 主要有兩類，一類是車底式爐，主要用于厚板車間和鍛造車間加熱斷面邊長(zhǎng)＞四百毫米得鋼坯； 另一類是連續(xù)式加熱爐，有推鋼式連續(xù)加熱爐以及屬于機(jī)械化爐底中的環(huán)形爐和步進(jìn)式加熱爐等 。環(huán)形爐主要用于熱軋鋼管車間的管坯加熱。步進(jìn)爐具有加熱制度靈活、加熱溫度均勻等優(yōu)點(diǎn)， 已得到廣泛應(yīng)用，尤其是在合金鋼和新建的棒線材生產(chǎn)車間，已發(fā)展成為替代推鋼式連續(xù)加熱爐 的主要爐型。坯料一般在加熱至一千一百到一千二百五十度，隨坯料鋼種和產(chǎn)品軋制工藝而定。不能加 熱溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱、過(guò)燒和嚴(yán)重脫碳等缺陷；也不能加熱溫度過(guò)低或時(shí)間過(guò)短 ，會(huì)造成斷輥、纏輥等事故。(3)坯料軋制：是整個(gè)軋鋼生產(chǎn)工藝流程中核心工序。其任務(wù)是按照設(shè)計(jì)得軋制工藝制度，通過(guò) 在軋機(jī)上軋制，完成坯料得變形，軋制生產(chǎn)出質(zhì)量合格得鋼材產(chǎn)品。
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球磨機(jī)襯板應(yīng)在各部件非工作面上標(biāo)有型號(hào)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、制造廠名稱、商標(biāo)、批號(hào)及檢查印記，標(biāo)志應(yīng)清晰耐久。橡膠襯板接合面應(yīng)緊密，襯板間隙不應(yīng)大于2mm，安裝后筒體應(yīng)無(wú)漏水漏漿現(xiàn)象。橡膠襯板外觀檢查應(yīng)符合下表規(guī)定：橡膠襯板在出廠前必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并有合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)等證明文件。橡膠襯板為球磨機(jī)襯板，要求有較好的抗耐磨和耐腐蝕能力。現(xiàn)場(chǎng)安裝：供貨廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，買方人員負(fù)責(zé)安裝。技術(shù)資料要求：技術(shù)資料包括整套橡膠襯板總裝圖，各種規(guī)格襯板的型號(hào)及規(guī)格尺寸，配件加工圖，產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告(質(zhì)量證明書(shū))，使用說(shuō)明書(shū)及其他日常維護(hù)所需技術(shù)文件。
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與耐磨鋼球一樣，襯板也是球磨機(jī)的重要易損件，由于鋼球和板料的沖擊和研磨剝落，再加上紙漿的腐蝕，而損壞，再加上礦物、襯板和鋼球料，硬度和安裝操作條件對(duì)各種因素的影響，如球磨機(jī)村板磨損是常見(jiàn)的問(wèn)題。球磨機(jī)襯板要保證整體硬度和組織均勻，抗沖擊性強(qiáng)，根據(jù)水泥粉磨工藝的要求，還進(jìn)行了合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，同時(shí)，根據(jù)球磨機(jī)磨料的特性和不同的粗、細(xì)料倉(cāng)選用不同的材料。磨損率低，無(wú)變形，無(wú)破損也是選購(gòu)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)可靠，不應(yīng)片面追求耐磨性，不應(yīng)忽視綜合力學(xué)性能，只有把科研、生產(chǎn)、使用結(jié)合起來(lái)，按工況進(jìn)行科學(xué)分析、設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)，才能取得良好的效益。球磨機(jī)襯板要具備良好的綜合效益，使用新材料的目的是提高經(jīng)濟(jì)效益，要分析和重視項(xiàng)目理念，不能只看某一材料的單價(jià)，要分析提高壽命、周轉(zhuǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度等多種因素，看整體項(xiàng)目效益決定。