房山熱軋制鋼鍛聯系電話地址
發布時間：2024-08-15 01:45:37
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球磨機襯板的耐磨部件，尤其是端襯板，磨機正常運行時，襯板會受到鑄球和物料的雙重沖擊磨損，并被物料(濕磨)漿腐蝕，增加缸套磨損的頻率。如何解決襯板磨損問題，提高軋機的生產能力。首先要充分了解磨機的工作條件和磨機中添加的材料的性質，另外，還要了解所選用的鑄球的材質、硬度和球徑，因為襯板大的沖擊和磨損來自鑄球，合理調整鑄球與襯板的硬度比，可以使兩者之間的磨損平衡有效。合理選擇不同材料進行匹配，在同一球磨機上，筒倉的進料和出料結構不同，筒倉間的沖擊磨損也不同，只有合理選擇不同的材料才能有效地改善襯板，硬度和沖擊韌性可以使同一機器的襯板實現同步磨損。在不影響安裝使用的前提下，合理有效地改變襯板的結構，也可以提高襯板的使用壽命，提高磨機的生產能力。嚴格掌握襯板安裝質量，在襯板與筒體之間加一層新的橡膠墊，可以有效地緩解襯板與筒體的不匹配，有螺栓襯板安裝并運行一段時間后，所有螺栓應擰緊。
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眾所周知，耐磨鋼球企業的終點客戶是：水泥業，力發電，采礦業。耐磨球的性能指標關乎著客戶企業的成本和產值。在以往，生產力水平和技術比較落后，耐磨鋼球在耐磨材料業廣泛應用，但是早起的低鉻球，耐磨性差，客戶使用后的回應是繼續高性能，高研磨效率的耐磨球。高鉻含量，饋金屬含量的耐磨鋼球取代低效率的耐磨球，一場耐磨行業的技術性革命，如今高鉻鑄球取代低鉻鑄球的趨勢日益明顯。高鉻合金鑄球，就是在原有化學成分上添加微量的合化金、鉻、猛等元素金屬，運用先進的無水化樹脂砂造型，油淬熱處理工藝等技術，生產出來的高鉻球，產品性能優。
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在球磨機襯板不斷運轉過程中,鋼球會不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機襯板的穩定操作，必須進行合理補球，抵償磨損。鋼球添加的重量，是根據鋼球的質量，鋼球質量的好壞，決定了礦石噸耗添加量，采用新型超硬耐磨鋼球。鋼球添加是按處理每噸礦石量來計算(即每噸礦石添加0.8kg)一般的鋼球處理一噸礦石需1kg-1.2kg。不同球磨機襯板型號其配比也不同。球磨機襯板直徑在2500mm以下，添加鋼球尺寸為100mm、80mm、60mm。球磨機襯板直徑在2500mm以上，添加鋼球尺寸為120mm、100mm、80mm。
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高鉻合金鑄球鑄造時澆注溫度要低，有利于細化樹枝晶和共晶組織，而且可避免出現因溫度過高而造成的收縮過大及表面粘砂等缺陷。澆注溫度一般比其液相線(1290 ~ 1350~C)高55~C左右，輕小件一般控制在1380~ 1420~C，壁厚100ram以上的厚重件控制在1350 ~ 1400~C。高鉻合金鑄球的收縮量與鑄鋼相近，模樣制作上其線收縮率可按1. 8% 2%進行計算。在砂型制作上，其冒口大小可按碳鋼的規定進行計算，而澆注系統則按灰鑄鐵計算，但需把各截面積增加20% 30%。
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球磨機啟動時，預熱風溫太高。筒內受熱不均，襯板螺栓在襯板受某些部件急劇膨脹力 的擠壓下被卡斷。襯板間隙過小，襯板受熱膨脹變形的伸展余地不足，以鑲砌法固定的襯板會因此而鼓起 或脫落。以螺栓固定的球磨機襯板會因襯板鼓起而引起螺栓斷裂，致襯板脫落。襯板掉落時，螺孔漏料，容易發覺，但若該螺栓在筒體處的部分未脫落則不易發現，故 看磨工還應根據磨音判斷。鑲砌法固定的襯板間隙過大，環向縫隙中的楔鐵板松脫，導致襯板松動、螺栓斷脫而引 起襯板脫落。若球磨機每回轉一周或幾周，筒體某固定部位即發出較響的鋼球沖擊聲，說明那里的襯 板已掉落。襯板螺栓松動后，由于襯板在筒體回轉時不斷竄動，襯板螺栓在拉伸、剪切作用下斷裂 。