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發布時間:2024-08-12 01:45:41
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不同球磨機襯板型號其裝球量不同。例如HX1500×3000球磨機襯板裝球量9.5-10噸。添加鋼球大球(120mm和100mm)占30%-40%、中球80mm占40%-30%、小球(60和40mm)占30%。為什么在磨合過程中鋼球量只添加80%?相信這是很多人疑惑的地方。專家告訴我們,球磨機襯板安裝好后,球磨機襯板大小齒輪需要嚙合,處理量也要逐漸加大。待球磨機襯板正常連續運行兩三天后,檢查大小齒輪嚙合情況,待一切正常,這時才可以打開球磨機襯板人孔蓋第二次添加余下20%鋼球。

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鑄造磨球和鍛造磨球同屬于耐磨鋼球,總稱鋼球。但因加工工藝和生產設備的區別而有不同的叫法。而鑄造磨球因為內部化學成份的含量不同而又有差別。鑄造磨球的主要化學成份有:碳、硅、錳、鉻、硫、磷等。而顧名思義,高鉻合金鑄造磨球一詞中我們可以看到這幾個方面:化學成人中鉻含量較高,國標中要求達到10%,從工藝上可以看到是鑄造而非鍛造,合金無疑這種耐磨鋼球是由多種合金元素組成的。無論是鑄造球還是鍛造球,或者是高鉻合金鑄球、低鉻合金鑄球,它們都有著共同的應用領域,這就是:冶金礦山、選礦廠、水泥廠、新型建材領域等。說的更詳細一點就是這些產品充當研磨介質,將球磨機內的礦石、石灰石、燃煤等通過自磨和相互沖擊摩擦,而破碎和研磨物料。

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球磨機襯板的產品特點:1、高耐磨、耐沖擊。雙介質淬火中合金鋼襯板經科學合理的合金元素配方,使該襯板具有良好的理化性能,硬度HRC45-55以上,沖擊韌性值25J以上,使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。在工作中能長期保持襯板的表面形狀,以保證磨機穩定提高5%以上的產量。2、高強度、高韌性。在襯板淬火過程中,采用熱穩定性能好的專用雙介質淬火劑為介質,使產品達到高強度、高硬度和高韌性的配合,以滿足了耐磨損的工藝要求。3、高性價比、適應性能強。經先進的雙介質淬火工藝處理,它具有淬火硬度高、韌性值高的特點,使該襯板具有良好的耐磨性能,高錳鋼襯板相比,中合金雙介質淬火中合金鋼球磨機襯板表現出了良好的性價比。能適應礦山濕磨、干磨、混合磨等。

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高鉻合金鑄球(高鉻白口鑄鐵磨球、高鉻鋼球),簡稱之為高鉻球。國內耐磨材料企業大多數是以中頻電爐為主體,通過對合理匹配后的優質廢鋼、鉻合金材料進行熔煉;以及對鐵水進行微合金化處理和調質;再加以獨特的金屬模、砂模澆鑄成型工藝;而后經高溫淬火+回火處理后獲得馬氏體基體,以達到較高的硬度和耐磨性。高鉻合金鑄球廣泛應用于水泥建材、金屬礦山、煤漿火電、化學工程、陶瓷涂料、輕工造紙、磁性材料等行業的粉體制備與超細深加工。產品硬度高,磨耗低,韌性好,破碎少,在使用過程中球體表面硬度將進一步提高,耐磨性增強,同時可以提高磨機生產能力,提高水泥比表面積和精礦回收率。

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球磨機襯板是用來保護筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態,以增強研磨體對物料的粉碎作用,有助于提高磨機的粉磨效率,增加產量,降低金屬消耗。球磨機的襯板國內高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替,但隨著中合金鋼襯板在球磨機襯板中的不斷應用,已經逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場發展主流。筒體襯板除保護筒體外,還對研磨體的運動規律有影響,為適應各種不同工作狀態(粉碎或細磨)的要求,襯板的形狀的材料也不同。當以粉碎為主時,要求襯板對研磨體的推舉能力較強,同時襯板應具有良好的抗沖擊性能;當以細磨為主時,襯板的突出就比較小,對研磨體的推舉作用就弱,沖擊較小,研磨作用較強,要求襯板具有良好的耐磨性能。

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球磨機襯板的內部表層通常會配置多種形狀的球磨機襯板。球磨機襯板的性能一般由球磨機襯板的配置性能決定。今天來跟大家介紹一下球磨機襯板的額具體性能內容。球磨機襯板作為一種大型采礦設備,售價昂貴,投資成本高,維護不方便。襯板售價僅為整個球磨機襯板售價的百分之2~3左右,更換方便。因此,球磨機襯板的一個功能是保護氣缸在運行過程中不受材料和鋼球的沖擊,縮短使用壽命。由于球磨機襯板與球磨機襯板筒體緊密連接,筒體剛度大大提高,避免筒體過早變形。