門頭溝鍛壓制鋼鍛生產廠家
發布時間：2023-06-16 02:22:24
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球磨機襯板的耐磨部件，尤其是端襯板，磨機正常運行時，襯板會受到鑄球和物料的雙重沖擊磨損，并被物料(濕磨)漿腐蝕，增加缸套磨損的頻率。如何解決襯板磨損問題，提高軋機的生產能力。首先要充分了解磨機的工作條件和磨機中添加的材料的性質，另外，還要了解所選用的鑄球的材質、硬度和球徑，因為襯板大的沖擊和磨損來自鑄球，合理調整鑄球與襯板的硬度比，可以使兩者之間的磨損平衡有效。合理選擇不同材料進行匹配，在同一球磨機上，筒倉的進料和出料結構不同，筒倉間的沖擊磨損也不同，只有合理選擇不同的材料才能有效地改善襯板，硬度和沖擊韌性可以使同一機器的襯板實現同步磨損。在不影響安裝使用的前提下，合理有效地改變襯板的結構，也可以提高襯板的使用壽命，提高磨機的生產能力。嚴格掌握襯板安裝質量，在襯板與筒體之間加一層新的橡膠墊，可以有效地緩解襯板與筒體的不匹配，有螺栓襯板安裝并運行一段時間后，所有螺栓應擰緊。
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球磨機作為一種大型采礦設備，售價昂貴，投資成本高，維護不方便。襯板售價僅為整個球磨機售價的百分之2~3左右，更換方便。因此，球磨機襯板的一個功能是保護氣缸在運行過程中不受材料和鋼球的沖擊，縮短使用壽命。由于球磨機襯板與球磨機筒體緊密連接，筒體剛度大大提高，避免筒體過早變形。由于球磨機襯板的形狀不同，包括波形、臺階形狀等，當氣缸旋轉時，借助球磨機襯板的形狀和摩擦力，可以將能量傳遞給材料和鋼球，改善它們，并給它們一定的勢能和投擲動能，使其產生符合磨削工藝、沖擊和磨削材料要求的“圓弧拋物線”運動軌跡。
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不同球磨機襯板型號其裝球量不同。例如HX1500×3000球磨機襯板裝球量9.5-10噸。添加鋼球大球(120mm和100mm)占30%-40%、中球80mm占40%-30%、小球(60和40mm)占30%。為什么在磨合過程中鋼球量只添加80%?相信這是很多人疑惑的地方。專家告訴我們，球磨機襯板安裝好后，球磨機襯板大小齒輪需要嚙合，處理量也要逐漸加大。待球磨機襯板正常連續運行兩三天后，檢查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，這時才可以打開球磨機襯板人孔蓋第二次添加余下20%鋼球。
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所以采用橡膠制作球磨機襯板，就要充分利用橡膠彈性的這個有利特性，以達到襯板的緩沖作用和減少磨損， 采用獨特的濕法配方設計，結合納米復合分散技術，得到性能優異的濕法納米橡膠，具有優異的耐磨性、強度和彈性，使用壽命大大增長。實驗表明，當沖擊速度較小時，襯板只有彈性變形；沖擊速度大于9米/秒時，襯板就產生表面破壞。當然，橡膠襯板的緩沖效果還與沖擊角度有關，沖擊角為90°時，緩沖作用大，襯板磨損小，隨著沖擊角度的減小，襯板磨損逐漸增大。
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在球磨機襯板不斷運轉過程中,鋼球會不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機襯板的穩定操作，必須進行合理補球，抵償磨損。鋼球添加的重量，是根據鋼球的質量，鋼球質量的好壞，決定了礦石噸耗添加量，采用新型超硬耐磨鋼球。鋼球添加是按處理每噸礦石量來計算(即每噸礦石添加0.8kg)一般的鋼球處理一噸礦石需1kg-1.2kg。不同球磨機襯板型號其配比也不同。球磨機襯板直徑在2500mm以下，添加鋼球尺寸為100mm、80mm、60mm。球磨機襯板直徑在2500mm以上，添加鋼球尺寸為120mm、100mm、80mm。