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發布時間：2023-04-18 02:24:41
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高鉻球是一種鉻鑄球，與其他低鉻鑄球和中鉻鑄球相比，是根據鉻的含量來區分的，長期以來，低鉻球和鍛鋼球在一些黑色金屬(鐵礦石)和有色金屬加工行業仍有廣泛的應用。有些廠家用高鉻球代替低鉻球和鍛鋼球做了大量工作，但由于自身磨球產品質量不強，耐磨性不好(硬度較低的hrc56-59，耐磨性只有普通低鉻球的1.5倍)，而且有時甚至出現大量的磨球破碎，簡而言之，就是性價比高，不能給用戶帶來良好的經濟效益，所以一直未能改變現狀。實踐證明，用超硬高鉻鋼球代替低鉻鋼球和鍛鋼鋼球是礦山發展的一種趨勢，國外大多數礦山已采用超硬高鉻鋼球作為磨礦體。高鉻磨球單倉30克，3倉共90克。 90克=0。 09公斤X8元=0。 72元一噸的水泥由于高鉻鋼球在正常運行的情況下，幾乎沒有碎裂和圓度損失，這將大大減少您的勞動和工作量(如鋼球碎裂和圓度損失，你得去清場，既費時又影響生產)。
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高鉻合金鑄球(高鉻白口鑄鐵磨球、高鉻鋼球)，簡稱之為高鉻球。國內耐磨材料企業大多數是以中頻電爐為主體，通過對合理匹配后的優質廢鋼、鉻合金材料進行熔煉;以及對鐵水進行微合金化處理和調質;再加以獨特的金屬模、砂模澆鑄成型工藝;而后經高溫淬火+回火處理后獲得馬氏體基體，以達到較高的硬度和耐磨性。高鉻合金鑄球廣泛應用于水泥建材、金屬礦山、煤漿火電、化學工程、陶瓷涂料、輕工造紙、磁性材料等行業的粉體制備與超細深加工。產品硬度高，磨耗低，韌性好，破碎少，在使用過程中球體表面硬度將進一步提高，耐磨性增強，同時可以提高磨機生產能力，提高水泥比表面積和精礦回收率。
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球磨機襯板的安裝要求：1、襯板安裝后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強度等級43.5MPa水泥砂漿填滿。2、固定端襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死，應能使之轉動或進出。3、襯板一般是有方向性的，安裝時必須注意，不要安反。4、所有環向縫隙弧長不能超過310mm，超過的地方均用鋼板楔入，將其隔斷。5、相鄰襯板的間隙不大于3~9mm。6、襯板與筒體內表面之間應按設計要求敷設隔層，如無要求，可在二者之間充填抗壓強度等級42.5MPa水泥砂漿，盡量充滿，多余部分通過堅固襯板螺栓擠壓出來，水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。7、在安裝有橡膠墊板的襯板時，安裝前3~4個星期將成卷的橡膠板打開，使之自由伸長;在使用橡膠板時，應次橡膠板的長邊順著筒體軸向，短邊順著筒體的圓周方向。8、要仔細檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，認真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。9、成套的襯板螺栓應當刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成;為防止漏灰，在使用時不可忘記使用防塵墊。10、緊固襯板螺栓時應使用力矩扳手進行作業，不同規格的襯板螺栓應按相對應的緊固力矩要求擰緊。
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襯板安裝前要求。在安裝襯板前，需要了解襯板的性能，考慮襯板的材質和形狀、抗耐磨性、沖擊性等等，選擇合適的原球磨機型號的襯板來更換。襯板更換時要求。襯板的更換，需要有指揮專家，安排、協調整個更換流程。而且，所有球磨機工人都需了解作業圖紙和拆卸、安裝要求，對整個流程的操作都能了然于胸。襯板清潔要求。需要盡可能將球磨機內剩余的礦漿循環干凈，清除廢舊襯板橡膠墊，清理球磨機筒壁的凸出點 ，對筒體經行除塵除垢。在經行清潔作業時，需要固定好球磨機的筒體，作業車間需要有良好 的通風換氣條件，溫度適宜，然后安裝人員才可以進入球磨機筒體內開始作業。舊襯板處理方法。在球磨機內拆除舊的襯板時，首先需要拆卸廢舊襯板螺絲，然后一行、一行拆除舊襯板，然后 將廢舊襯板吊運出去。拆除襯板時，人員需要注意安全，注意站位，避免被襯板砸傷。
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開車前檢查好機械和電器各部分，檢查襯板各連接螺栓是否松動；各潤滑點潤滑是否正常， 傳動裝置是否正常可靠，防護裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機碳刷接觸良好。盤車一周，檢查設備轉動部分或周圍有無障礙物，并消除。啟動時周圍不準站人。檢查無誤后，按啟動按鈕啟動電機，注意電流變化。球磨機襯板連續起動不得超過兩次，第 一次與第二次隔5分鐘以上，如果第三次起動，必須同電工、鉗工配合檢查后，方可起動。不得 與其它設備同起，要交錯起動，以免跳閘。襯板正常運轉后嚴禁超負荷運轉，空轉時間不超過15分鐘，以免打壞襯板。運轉中要注意觀察中空軸、油環是否轉動帶油，中空軸溫度是否正常，如發現中空軸發熱， 接近燒瓦時，不可以馬上停車，以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時加油。運行中要注意檢查筒體是否漏漿，認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢 查一次電機及主軸溫度不大于60°С，發現問題及時處理。襯板停車前應先停止給礦，待機內精礦處理完后，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。
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根據球磨機襯板和錳鋼襯板磨礦機的試驗比較，濕式磨礦機使用球磨機襯板的經濟效果是優于錳鋼襯板的。1、附磨性健良好、使用壽命較長。在濕式磨礦過程中，球磨機襯板的磨損形式主要是沖擊、疲勞、研磨和腐蝕磨損的綜合作用結果，其中以腐蝕磨損尤為嚴重突出。而球磨機襯板具有很好的抗腐蝕磨損性能，故在濕磨生產中顯示出良好的耐磨特性，使用壽命普遍高于合金襯板。試臉研究表明，球磨機襯板的使用壽命比合金襯板高2~4倍。當然，不同的磨礦方式和磨礦條件，壽命的差值是很明顯的。在一段磨礦機中，球磨機襯板的壽命通常只比高錳鋼襯板提高0.5倍在二段磨礦機中，球磨機襯板比高錳鋼襯板壽命一般提高2~3倍。